一般而言，PET瓶的成型方法有兩種類(lèi)型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」：

直接吹氣成型法：此方式是在同一部機器上（通常稱(chēng)為射出拉吹成型機：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具內延伸吹氣成型。由於瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進(jìn)行，因此稱(chēng)為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時(shí)，即利用其保有的熱進(jìn)行延伸吹氣，因此又稱(chēng)「熱瓶胚法」。  

延伸吹氣成型法：此方法是先以射出機射出瓶胚，再將冷卻后的瓶胚以拉伸吹塑成型機加熱，并於中空模具內延伸吹氣成型。由於此法經(jīng)過(guò)射出機及拉吹機的二次加工，因此稱(chēng)為「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷卻后再進(jìn)行加熱延伸吹氣，因此又稱(chēng)為「冷瓶胚法」。其加工流程如下：PET原料除濕干燥->以射出機將熔融原料射入模具->PET瓶胚冷卻成型->以拉伸吹塑成型機（Stretch Blow Molding）進(jìn)行雙軸延伸吹塑成型。注：所謂「雙軸延伸」是指以延伸棒做縱向延伸，以高壓空氣做橫向延伸。   

兩者之適用情形：一般而言，一段法較適合少量多規格的生產(chǎn)，二段法則適合大量而少規格的生產(chǎn)。本公司所提供的FT-P系列：PET瓶胚射出成型專(zhuān)用機，乃屬於二段成型法。